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China Nanjing Brisk Metal Technology Co., Ltd. Company News

Sind Hochspannungs-Greifer für flexible und gemischte Produktionslinien geeignet?

Die Fabriken von heute setzen zunehmend auf High-Mix-, Low-Volume-Produktion. Die Hochspannungs-Greifer von Brisk unterstützen diesen Trend mit modularen Designs, die sich schnell an Teilevariationen in Größe, Form und Material anpassen. Brisk-Greifer bieten einfache Backenwechsel, einstellbare Hub-Einstellungen und Sensor-Kompatibilität, wodurch die Rüstzeit verkürzt und Ausfallzeiten reduziert werden. In den Montagebändern für Haushaltsgeräte, Küchenutensilien und Automobilbau gewährleistet der zuverlässige Hochkraft-Griff von Brisk Präzision über verschiedene Produktionschargen hinweg. Leicht, modular und cobot-freundlich – Brisk-Greifer sind die ideale Lösung für flexible Blechgreifsysteme.

2025

05/20

Wie kann die Optimierung des Greiferdesigns die Liniengeschwindigkeit und Zuverlässigkeit verbessern?

Das Greiferdesign hat direkten Einfluss auf Zykluszeiten, mechanische Belastung und Betriebszeit. Die strukturellen Verbesserungen von Brisk – wie symmetrische Betätigung, leichte Rahmen und Dual-Guide-Positionierung – gewährleisten eine starke, stabile und schnelle Leistung. Ihre pneumatischen Automatisierungsgreifer verfügen über einen optimierten Luftstrom für schnelle, gleichmäßige Backenbewegungen. Dies reduziert Zeitabweichungen und verbessert die Linienstabilität. Feldstudien zeigen 12–18 % schnellere Produktionsraten und 30 % längere Wartungsintervalle nach dem Wechsel zu Brisk. Für Roboterstationen, Stanzlinien oder automatische Montage liefert Brisk dauerhaften Wert durch intelligentes Blechgreiferdesign.

2024

10/24

Wie man bestimmt, ob ein Greifer mit hoher Klemmkraft ausreichend ist?

In Blechautomatisierungssystemen ist die Klemmkraft ein Schlüsselfaktor zur Verhinderung von Verrutschen, Verformung oder herabfallenden Teilen — insbesondere bei Hochgeschwindigkeits-Stanzvorgängen, Roboter-Transfer oder Werkzeugwechselvorgängen. Um zu beurteilen, ob die Klemmkraft ausreichend ist, sind das Werkstückgewicht, die Oberflächenreibung, die Bewegungsrichtung und die Beschleunigung zu berücksichtigen. Ein 5 kg schweres Metallteil unter schneller Bewegung benötigt möglicherweise 30–50 N Greifkraft, zuzüglich eines Sicherheitsfaktors von 2–3x für die Zuverlässigkeit. Die schnellen pneumatischen Automatisierungsgreifer bieten ein optimiertes mechanisches Design mit einem Standard-Klemmkraftbereich von 30–100 N. Viele Modelle verfügen über eine selbsthemmende Struktur, die den Griff auch bei Luftverlust aufrechterhält. Dies macht sie ideal für Stanzlinien, Werkzeugwechselsysteme und kollaborative Roboterzellen. Darüber hinaus unterstützen Brisk-Greifer die Sensorintegration zur Greifbestätigung. Dies ermöglicht eine intelligentere Diagnose und reduziert Fehler, wodurch sicherere, intelligentere Fertigungsumgebungen mit automatisierten Blechgreifungslösungen geschaffen werden können.

2024

08/19

Warum werden Roboter-Greifsysteme bevorzugt mit Greifern mit hoher Klemmkraft eingesetzt?

Da die Robotik die industrielle Automatisierung weiterhin umgestaltet, spielt die Greiferauswahl eine entscheidende Rolle — insbesondere beim Blechtransfer, der Montage und der Handhabung von Werkzeugen. Herkömmliche Greifer können gebogene oder rutschige Oberflächen oft nicht sicher halten, was zu fallenden Teilen und Fehlausrichtungen führt. Brisk Pneumatik-Automatisierungsgreifer bieten eine robuste Lösung. Ihre hohe Klemmkraft minimiert das Verrutschen, während der eingebaute Selbstverriegelungsmechanismus einen sicheren Griff auch bei Luftverlust gewährleistet. Dies erhöht die Robotikstabilität und die Pfadgenauigkeit — besonders wichtig für Roboter, die mit hohen Geschwindigkeiten oder unter variierenden Lasten arbeiten. In kollaborativen Roboteraufbauten sind Brisk-Greifer leicht, kompakt und mit einer Vielzahl von EOAT-Halterungen kompatibel. Ihre automatisierten Blechgreifmodule unterstützen sensorbasiertes Feedback und modularen Backenwechsel, was eine schnelle Anpassung und intelligente Integration in Robotersteuerungssysteme ermöglicht.

2024

04/14

Wie kann die Stabilität und Zuverlässigkeit von Cobot-Gripper-Systemen verbessert werden?

Kollaborative Roboter (Cobots) spielen eine entscheidende Rolle in flexiblen Fertigungsumgebungen. Um einen zuverlässigen Betrieb zu gewährleisten, müssen Greifersysteme sowohl Stabilität als auch geringes Gewicht bieten — insbesondere beim Handhaben von dünnen, weichen oder unebenen Blechteilen. Brisk bietet leichte pneumatische Automatisierungs-Greifer aus langlebiger Aluminiumlegierung an. Dies reduziert die Armlast und verbessert die Reaktionsfähigkeit des Roboters, während gleichzeitig eine hohe Klemmkraft bereitgestellt wird, um gebogene oder asymmetrische Werkstücke sicher zu greifen. Brisk Greifer wurden mit selbstsichernden Mechanismen und sensorfertigen Schnittstellen entwickelt und bieten Echtzeit-Feedback, Fehleralarme und SPS-Integration — was sie ideal für sichere und intelligente Cobot-Operationen in automatisierten Blechsystemen macht.

2024

02/14

Welche Sicherheitsprobleme lösen selbstsichernde Greifer bei Luft- oder Stromausfall?

Bei der industriellen Automatisierung kann ein plötzlicher Luftverlust gefährlich sein, wenn sich ein Greifer unerwartet löst und die gefallenen Teile Maschinen beschädigen, Arbeiter verletzen oder die Produktion stoppen.Die schnellen Greifer lösen dies mit einer selbstverriegelnden Struktur, die das Werkstück auch bei Luft- oder Stromausfall halten kann.. Diese Funktion ist für risikoreiche Szenarien wie vertikale Handhabung, Übertragung oder Schwerlastklemmung unerlässlich.Diese Greifer sorgen für Betriebssicherheit und reduzieren ungeplante Ausfallzeiten.. Darüber hinaus unterstützen Brisk pneumatische Greifer Sensorfeedback und Alarm-Trigger für abnormale Bewegungen oder Freigabe, was eine intelligente Sicherheitssteuerung bietet.Von Roboter-Schweißzellen bis hin zu Drucktransferstationen, schnellen selbstverschließenden Greifern für die Zuverlässigkeit unter Druck vertraut.

2024

01/08

Wie funktionieren hochklemmende Greifer mit Sensoren, um intelligente Steuerung zu ermöglichen?

Die traditionellen Greifer öffnen und schließen sich einfach. Aber in intelligenten Fabriken sind die Greifer jetzt datengesteuerte Endpunkte. Die hochklemmenden Greifer von Brisk unterstützen eine sensorbasierte Steuerung, einschließlich der Grip-Bestätigung.Teileerkennung, und Kieferposition Feedback. Durch die Integration von Sensoren mit automatisierten Blechgreißsystemen erhalten Hersteller eine Echtzeitüberwachung, Fehlerverhütung und synchronisierte Steuerung.Brisk-Gripper bieten universelle Sensoranschlüsse, die mit SPS und Robotersteuerungen arbeiten, die eine geschlossene Automatisierung ermöglicht. In Stanz-, Montage- oder Inspektionslinien bilden Brisk pneumatische Greifer + Sensoren intelligente Greifeinheiten, die Leistung und Produktivität steigern.

2023

08/15

Welche industriellen Szenarien eignen sich für Hochspannungs-Blechgreifer?

Da Hersteller sowohl Effizienz als auch Flexibilität anstreben, wird die Greiferauswahl immer wichtiger—insbesondere bei der Handhabung von Blechen. Vom Transfer über die Positionierung bis zur Montage muss ein Greifer einen stabilen, sicheren und reaktionsschnellen Betrieb bieten. Die Hochspannungs-Greifer von Brisk sind so konzipiert, dass sie genau diese Herausforderungen meistern. Hier sind einige gängige Branchen und Anwendungsfälle: Automobilherstellung: Für die Roboterhandhabung von Autotüren, Dächern, Seitenteilen usw. Blechprägen: Für den Hochgeschwindigkeits-Teiletransfer zwischen Werkzeugen. Hausgeräte- und Gehäusemontage: Gewährleistet die präzise Positionierung von Bedienfeldern und Gehäuseschalen. Schienenfahrzeuge & Schwermaschinen: Handhabung von dicken oder unregelmäßigen Teilen mit starkem, stabilem Griff. Brisk-Greifer unterstützen eine Klemmkraft von 30–100 N mit schneller Betätigung (

2023

05/20

Pneumatische vs. elektrische Greifer: Welche sind besser für Aufgaben mit hoher Klemmkraft?

Bei der Auswahl eines Greifers fragen sich viele Hersteller: Was ist besser für einen starken Griff: pneumatisch oder elektrisch? Schnellenmit einer Leistung von mehr als 100 WSie bieten eine schnelle Reaktion, ein einfaches Design und eine starke Klemmung pro Druckstück, was sie ideal für die Übertragung von Metallblechen, die Verladung von Druckmaschinen und die schwere Auswahl und Platzierung in großen Linien macht. Elektrische Greifer zeichnen sich durch ihre Präzision und ihre sanfte Grippe aus, sind aber langsamer, teurer und mechanisch komplexer. FürHochgeschwindigkeits- und HochfrequenzproduktionFür weiche, präzise oder geräuscharme Umgebungen ist der elektrische möglicherweise besser geeignet.

2022

08/27

Ist die Geschwindigkeit von Hochspannungs-Greifern für Hochgeschwindigkeits-Automatisierungslinien geeignet?

Bei der Auswahl eines automatisierten Blechgreifers gehen viele Anwender davon aus, dass eine hohe Klemmkraft auf Kosten der Geschwindigkeit geht. Brisk-Greifer beweisen jedoch, dass beides gleichzeitig existieren kann. Ihr leichtes Gehäuse, die kompakten Zylinder und die ausgefeilten Betätigungsmechanismen ermöglichen Backenzyklen unter 0,2 Sekunden, perfekt für Hochgeschwindigkeitslinien mit Taktzeiten von bis zu 4 Sekunden. Für den Stanztransfer, das robotergestützte Pick-and-Place oder die vertikale Werkzeugbeladung ist die Reaktionsgeschwindigkeit entscheidend. Die pneumatischen Automatisierungsgreifer von Brisk greifen nicht nur sicher – sie greifen auch schnell und synchronisieren sich perfekt mit 6-Achs-Robotern und linearen Transfermodulen. Getestet unter einer Dauerlast von 60 Zyklen pro Minute zeigen Brisk-Greifer keinen Verlust an Wiederholgenauigkeit oder Überhitzung, was sie ideal für Produktionslinien mit hohem Bedarf macht, die eine konstante, schnelle Leistung erfordern.

2022

07/17

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Nanjing Brisk Metal Technology Co., Ltd.

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